水環真空泵系統設計注意問題

水環真空泵系統應包括抽氣系統、真空閥、連接管道和真空測量設備，從而形成一個抽氣系統，以獲得特定要求的真空度。水環真空泵系統設計的基本內容是根據被抽容器的真空度要求，選擇合適的真空系統設計方案，計算泵的選型和分配；確定導管、閥門、疏水閥、真空測量元件等，進行合理配置，然后繪制真空系統的裝配圖和零件圖。

一般來說，水環真空泵系統的設計應注意以下問題：

1、真空元件，如閥門、捕集器、除塵器、真空泵等相互連接時，應盡量使抽氣管道短，管道導流率大，管道直徑一般不小于比泵口的直徑，這是系統設計的一個重要原則。但應同時考慮安裝和維護的方便。有時，為了防止振動和降低噪音，允許在靠近真空室的泵房內設置機械泵。

2、機械泵（包括羅茨泵）有振動。為防止振動影響整個系統，通常使用軟管進行減振。軟管有金屬和非金屬兩種。無論使用哪種軟管，都應保證在大氣壓下不會被壓縮。

3、真空系統建成后，應便于測量和檢漏。生產實踐告訴我們，真空系統在工作過程中往往容易出現漏氣現象，從而影響生產。為了快速找到泄漏孔，應進行分段泄漏檢測。因此，用閥門關閉的每一段應至少有一個測量點，用于測量和泄漏檢測。

4、真空系統中配置的閥門和管道，應使系統抽氣時間短，使用方便，安全可靠。一般以汽流泵為主泵（擴散泵或油增壓泵）；在以機械泵為前級泵的系統上，除前級管道（汽流泵與機械泵串聯的管道）外，還應有一條預真空管道（真空泵的管道）。室通過機械泵）。其次，在真空室與主泵之間設置高真空閥（又稱主閥），在前級管路上設置前級管路閥（又稱低真空閥）；預真空管道上設置有預真空管道閥（稱為低真空閥）。主泵上的高真空閥不能在閥蓋下的真空狀態下開啟，而在閥蓋上的大氣壓下開啟，應通過電氣聯鎖來保證。前級管道閥門和預真空管道閥門應考慮閥門本身能在常壓下開啟。以汽流泵為主泵的真空系統，主閥應蓋在主泵上，前級管道閥也應蓋在主泵上，預真空管道閥應蓋在主泵上。真空室。機械泵的進水管上應設置放空閥。當機械泵停止工作時，可立即打開閥門，將機械泵的進口打開到大氣中，防止機械泵油回流到管道中。因此，閥門應與機械泵電氣聯鎖。真空室還應設置排氣閥，用于進料和取料。閥門的位置應考慮排氣時氣體沖量較大，以免因沖量過大而損壞真空室內的薄弱元件。放氣閥的大小與真空室的容積有關。應考慮放氣時間不宜過長，以免影響工作。

5、水環真空泵系統設計應保證排氣穩定可靠，安裝、拆卸和維護方便，操作方便，部件之間的連接具有互換性。為實現運行中的穩定排氣，要求主泵性能穩定，各閥門動作靈活，密封可靠，系統各部件連接處不漏氣，真空室密封性能好。備用真空元件連接采用標準尺寸，保證互換性。在水環真空泵系統設計中，原則上每個封閉管道尺寸應有。